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路面移动式抛丸机

在水平表面使用喷丸技术是美国海军首先使用的,目的是清除飞机在甲板上残留的橡胶印。但该技术的使用却受到当时生产和机器可用的动

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  • 产品说明

在水平表面使用喷丸技术是美国海军首先使用的,目的是清除飞机在甲板上残留的橡胶印。但该技术的使用却受到当时生产和机器可用的动力系统的匮乏,并没有马上在实际中推广。最近几年,研发生产了一系列的喷丸机,从而推动了该技术在实际中的运用。和目前使用的设备相比,该技术的推广,使得道路养护方法都起了很大的革命,减少了粗糙度问题和施工效率的问题。

技术的描述

  喷丸技术包含通过1个或多个涡轮向处理表面喷射铁微珠(直径1.7-2mm). 借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式清理。借助抛丸器利用高速弹丸远距离抛射工件表面的不接触式清理。 抛丸清理的工作原理是将弹丸的动能转化为对工件表面的冲击力。
  抛丸清理的效率取决于弹丸的数量、大小、速度和冲击的方向。在喷射时,清除表面较软的部分,形成极其浅表的不规则”橘皮”结构. 喷射的微珠和垃圾被和喷丸机相连的吸尘器吸入,一种特殊过滤系统.铁微珠会被自动从垃圾中分离,清洗并回到微珠循环. 垃圾分离到输出箱内. 为保证微珠的回收,附加特别的高马力吸尘器(是和机器不可分割的一部分) 可和喷丸机平行工作。抛丸清理技术是目前国际上路桥施工中应用最普遍的、效率快、最可靠的方法方法。
  抛丸设备的特点和应用范围:
  操作和准备工作简单,随时清理、随时撤离;全天候施工,特别冬天施工不受影响;
  施工操作更简便;
  可以根据桥面的不同状况来设定清理速度和清理深度;清理过的表面整齐美观;
  摩擦系数可以达到0.7~0.75,纹理深度~0.45;
  钢板除锈可达2。5-3级
  抛丸工艺的整个过程是无尘,杂质被完全回收,表面没有残留物质;不需要其他辅
  助手段进行再清洁;没有其他能源和资源浪费;
  干燥施工
  在施工的同时处理残留物
  产品使用材料优质,内衬挡板为锰合金钢, 增厚型,使用耐久
  易损件材料:
  抛丸器 为特殊铸铁热处理件
  内衬挡板为锰合金钢, 增厚型,厚度8-12毫米厚度,
 
  易损件的寿命也是根据正常使用和处理环境。使用寿命仅仅是估计,诸多不定因数都会影响最终结果。.
  550抛丸机技术参数
  工作宽度: 550mm
  动力供应:直接通过滤系统380直流电
  重量:560 Kg
  推荐使用吸尘器 A8,自洁吸尘器
    自行行走速度: 0-16米/分钟
  丸珠损耗:
  水泥表面: 约 30/80 克/平方米,水泥标号和表面平整度不同会有所变化.
  钢板: 根据钢板的标号和附着物不同,但任何情况下都建议使用20-25% 的不规则丸珠。根据处理表面的处理厚度要求和处理粗糙度的要求有所不同。耗量:约 80/200 克/平方米
  工作效率:
  水泥表面:工作效率: 200平方米/小时
  在钢板上工作:
  钢板质量等级 SA 2,5 到 SA3
  速度: SA2,5 约4米/分钟;速度: SA3 约 3米/分钟,每小时处理面积:SA2,5级, 约75-100平方米/小时
  丸珠类型 (圆的) 使用正常的 46/51 HRC . 我们建议混合不小于 25% 的不规则丸珠. 若仅仅使用不规则丸珠,使用量会大大提高.
  说明:
  - 由于机器是自行行走,所以在操作的时候不需要搬动机器。在紧急情况下或根据管理需要,可以随时开动或停止机器。
  - 工作效率高
  - 处理前后,表面保持一致,而不会留有不规则形状或凹槽。
- 在除理后,地面能够重新达到以前的粗糙程度。
  - 机器是全锰钢产品,经久耐用
  注意:所有机器产品所提及的消耗量和使用寿命仅仅是大约估计 ,而且 很大程度 取决于 :
  - 喷丸处理表面状况
  - 水泥/钢材型号
  - 原有表面的附着物
  - 原有附着物的类型
  - 处理表面的处理厚度要求和处理粗糙度的要求

精品案例
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